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    合格的焊口驗收標準

    2022-07-01 14:35:16

    制藥潔凈管道合格的焊口驗收標準

    整個接口的焊縫應很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼;


    焊接在一起的兩個組件,其內表面應平整,光滑,有對接口處應具有良好的同心度,錯邊量大于百分之十壁厚(≥百分之10S),為不合格。


    焊接完成后,焊縫處應幾乎沒有顏色的變化,可允許有黃色或稻草色,但不允許有藍色和黑色,任何情況下,都不允許出現氣泡或碳化(出渣)現象。


    焊接口處不允許出現氣體保護壓力過高所導致的凹凸面。內外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚(≥百分之10S),為不合格 。自動焊接時,不允許補焊。


    縫區內不應有異物或夾雜存在。


    自動焊接注意事項:


    焊口外表面特別黑,有一點發紫,應調整氬氣量或氬氣純度,切開后,重新焊接。正常顏色為橘黃色或微微有一點黑色,用擦布可以擦除掉。


    焊口寬度低于1mm,則必 須切開重新焊接。


    同一焊口由于焊接質量問題,切開2次以上后,焊口兩側管應各去除20mm后,再進行焊接。


    2、切割方式


    管道切割機:


    a.轉速低(300rpm),切片圍繞管中 心切割并旋轉,沒有溫度升高,沒有灰塵及切割瘤。


    b.切口與管道中 心線垂直,可以實現自動焊接。


    c.工作效率很高,是常用的一種方法。


    傳統砂輪片(角磨機):


    a.高速切割,產生高溫,使316L中的鉻(Cr)嚴重燒損,材質發生變化;


    b.有大量的塵土顆粒進入潔凈管內部。造成清洗困難,費用增高;同時在自動焊接過程中,會嚴重影響焊縫的質量。


    c.會有許多切割瘤,飛濺在管道內部,與管道內壁焊在一起,用各種方式,都清洗不掉,為以后生產埋下許多隱患。


    d.由于切口與管道中 心線不垂直,使自動焊接很難完成。


    e.切口處很難清理,工作效率低下。使工期得不到保證。


    傳統手鋸


    a.不用電力供應,設施簡單。


    b.工作效率及其低下,切口不平。

    制藥潔凈室,制藥暖通工程,制藥潔凈管道

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