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    生物醫藥潔凈管道的選擇(下)

    2022-07-01 15:40:38

    生物醫藥潔凈管道的選擇

    (3)管徑的確定:取決于流量要求。

    流量一般為生產任務所決定,所以關鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大,管徑雖然可以減小,但流體流過管道的阻力增大,消耗的動力就大,操作費隨之增加;反之,流速選得太小,操作費可以相應減小,但管徑增大,管路的基建費隨之增加。所以當流體以大流量在長距離的管路中輸送時,需根據具體情況在操作費與基建費之間通過經濟權衡來確定適宜的流速。一般來講,當液體流速在1.5-2.5m/s 時,流量見下表:

    (4)內表面粗糙度的要求:

    不銹鋼管道或管件的內表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數,用Ra表示,單位是μm 。Ra值越大,材料表面的粗糙度就越大。

    注:

    在制藥用水系統中,從減少微生物和雜質的滯留,控制生物膜的生成 等方面考慮,與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應在0.25-0.65 μm為宜。但應以具體的工藝要求,適當選取。

    表面粗糙度與系統的在線清洗和消毒的質量與時間有著密切的關系。Ra越小,系統清洗或消毒所費的時間也就越短。反之,則就越長。

    一般情況下,制藥行業潔凈廠房內工藝用水管路選材如下(僅供參考):

    注射用水管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm,外表面機械拋光 Ra=0.8μm ;

    純化水管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm,外表面機械拋光 Ra=0.8μm;

    藥液管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm,外表面機械拋光 Ra=0.8μm;

    純蒸汽管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm,外表面機械拋光 Ra=0.8μm;

    潔凈壓縮空氣管路—內表面酸洗鈍化,外表面機械拋光Ra=0.8μm;

    自來水管路—內表面酸洗鈍化,外表面機械拋光 Ra=0.8μm。

    制藥潔凈室,制藥暖通工程,制藥潔凈管道

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